Diffusion dialysis waste acid recovery
化学箔行业-扩散渗析硫酸循环利用项目。
项目介绍

硫酸/硫酸铝和硝酸/硝酸铝将在箔材生产中的腐蚀部分生产。扩散透析装置可以有效重复利用废酸中的硫酸和硝酸,而不是传统的中和处理方法,大大减少了残渣和盐含量,酸回收率> 80%,金属离子保留率> 90%。目前,化学箔行业废酸处理中扩散透析酸回收技术的覆盖率已达到85%以上。
流程图


项目现场


铝型材行业-扩散透析硫酸回收项目
项目介绍

在铝型材的阳极氧化过程中会产生大量的废硫酸。通过使用扩散渗析装置,超过80%的硫酸可以从废液中净化出来,铝离子的保留率达到了90%。返回氧化槽的废水中铝离子的含量小于1g/L。它对槽液中铝离子的稳定控制有良好的效果,显著提高了铝型材的质量,同时大大降低了电耗和废水处理成本,取得了更大的经济效益。
流程图


项目现场


铜湿法冶金行业-扩散渗析电解脱除稀溶液中的铜项目。
项目介绍

在铜湿法冶金生产中,铜沉降过程中会产生高酸铜含有的母液。硫酸通过扩散渗析装置回收。硫酸的回收率可达到80%以上,铜截留率超过90%,大大减少了母液处理中液碱的消耗量。同时,通过扩散渗析回收的硫酸经浓缩后返回原工艺继续使用,为企业带来了良好的经济效益和环境效益。
流程图


项目现场


石墨行业-扩散渗析混合酸回收项目
项目介绍

根据混合酸(盐酸、硝酸和氢氟酸)在石墨行业中的特殊成分,混合酸通过山东天维膜技术有限公司的扩散透析装置进行净化和分离,酸的回收率达到了80%以上,回收的溶液按照比例浓缩后连续返回到石墨生产过程中,不仅解决了高浓度混合酸的排放问题,还实现了混合酸的有效重复使用。
流程图


项目现场


二氧化钛行业-扩散渗析废硫酸资源回收项目
项目介绍

该项目以扩散渗析技术为核心,耦合微滤、扩散渗析和纳滤过程。微滤过程作为预处理,山东天威膜技术有限公司自主开发的高性能扩散渗析膜用于实现硫酸的回收和去除亚铁离子,纳滤过程用于实现亚铁离子的抛光处理,最终实现废硫酸从碗白粉副产物中的回收利用。
流程图


操作效果

进料溶液:钛白废硫酸,500吨/天,硫酸浓度≥24%,亚铁硫酸盐含量<160g/L;
回收酸:480吨/天,硫酸浓度≥22%(回收率≥88%),亚铁离子含量<500mg/L(保留率≥99%)。
回收酸:480吨/天,硫酸浓度≥22%(回收率≥88%),亚铁离子含量<500mg/L(保留率≥99%)。

经济利益

(1) 每年可回收160000吨浓度为22%的硫酸,相当于36000吨98%的浓硫酸;
(2) 每年可节省30000吨中和碱,并减少45000吨固体废物。
(2) 每年可节省30000吨中和碱,并减少45000吨固体废物。
社会福利

回收酸可用于新产品开发,但也可以蒸发浓缩回到之前的生产过程,大大减少废酸排放量,减少碱中和量,整个过程无新污染物排放,是绿色环保的工艺。
项目现场


制药行业-扩散透析盐酸回收项目
项目介绍

在医药中间体的生产过程中,会产生16%-18%的盐酸废液。扩散渗析装置用于将盐酸与氯化铜分离。回收的盐酸浓度可达到15%以上。经进一步浓缩后,返回到原生产过程进一步使用。酸去除后的残液进行中和。该过程实现了酸的循环使用,并减少了中和过程中碱的使用量,降低了中和水的盐含量。
项目现场


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